Programmierung von SPS-Steuerungen

Wenn es für Ihr Unternehmen nicht möglich ist, ein vollständiges oder teilweises Softwarepaket für Ihre Maschinen oder Produktionslinie zu entwickeln und herzustellen, sind unsere Dienstleistungen die perfekte Lösung. Wir passen die Software individuell und zuverlässig an Ihren Standard an oder entwickeln sie auf der Basis unserer entwickelten Standards und langjährigen Erfahrung von Grund auf neu. Die von uns implementierten Funktionen verwenden grundlegende Programmiersprachen nach 61131-3 Norm sowie Programmiersprachen auf höherem Niveau.

Programmierung von SPS-Steuerungen - Beckhoff, Siemens

Nahezu jede Maschine in der Fertigungsindustrie wird heute durch eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuert. SPS werden u.a. zur Automatisierung von Maschinen oder Produktionslinien eingesetzt. Basierend auf Ihrem mechanischen Konzept und Ihren Erwartungen werden unsere Ingenieure ein SPS-basiertes System entwerfen, implementieren, testen und in Betrieb nehmen. Unsere langjährige Erfahrung erlaubt es uns auch, bei Fehlern in Systemen, die von anderen Auftragnehmern erstellt wurden, Unterstützung zu leisten.

In unseren Projekten, die wir bis jetzt realisiert haben, wurden u.a. folgende Systeme eingesetzt: TwinCAT v2, TwinCAT v3, Step7 Classic, TIA Portal, CodeSys, PC Worx.

Programmierung von Sicherheits-SPS

Abgesehen von Standard-SPSen haben wir auch Erfahrung in der Programmierung von Sicherheits-SPSen. Heutzutage sind die Anforderungen an Systeme und Maschinen sehr hoch. Für unsere Kunden geht es nicht nur um Leistung, sondern auch um sicheren Betrieb. Der Einsatz von Sicherheits-SPSen bietet den Komfort eines professionellen Schutzes moderner Anlagen, Maschinen und kompletter Produktionslinien.

In diesem Bereich haben wir Erfahrung in der Realisierung und Durchführung von BECKHOFF TwinSAFE, SIMATIC Distributed Safety, Wieland samos® PRO, Pilz PNOZmulti, Kuka SafeOperation.

Industrielle Netzwerke

Heutzutage verwendet fast jedes System einen Feldbus für die Kommunikation von verteilten Objekten. Ihre Verwendung reduziert die Anzahl der elektrischen Anschlüsse und vereinfacht damit die Verkabelung.

Klassische Feldbusse, z.B. CAN-Bus, PROFIBUS auf der Basis gängiger serieller Kommunikationsprotokolle werden systematisch durch Lösungen auf der Basis von Industrial Ethernet ersetzt, die die zeitgenaue Übertragung eines Datenpaketes garantieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen bietet Industrial Ethernet eine viel höhere Leistung, eine potenziell unbegrenzte Anzahl von Geräten und eine unbegrenzte Reichweite, während die Netzwerkinfrastruktur und ihre Wartung durch ein gemeinsames Steuerungssystem für das Medium vereinfacht werden.

Aufgrund der einfachen Konfiguration, der kurzen Inbetriebnahmezeit und der geringen Installationskosten implementieren wir meistens Feldnetzwerke, die auf dem Industriestandard Ethernet basieren. Viele unserer Kunden interessieren sich für das ursprünglich von Beckhoff Automation entwickelte EtherCAT-Netzwerk und das von Siemens auf den Markt gebrachte PROFINET-Industrienetzwerk welches von uns implementiert und bedient werden kann.

Eine unschätzbare Erleichterung ist der Anschluss des Industrienetzwerks an das Unternehmensnetzwerk, was uns einen zuverlässigeren und kostengünstigeren Fernzugriff auf das Feldnetzwerk ermöglicht, wodurch die Reaktion bei Problemen, die das Eingreifen unserer Ingenieure erfordern, erheblich beschleunigt wird.

Gerne nutzen wir auch die Einbeziehung von Sicherheitsfunktionen in ein auf dem Ethernet-Standard basierenden Feldnetzwerk.

Abhängig von den Anforderungen, Hardwarebeschränkungen oder anderen Faktoren übernehmen wir die Implementierung von Feldnetzwerken in der für unsere Kunden am besten geeigneten Form.

Fernwartung und Unterstützung

Wir unterstützen unsere Kunden nicht nur vor Ort, sondern bieten auch Fernwartung und Programmierung an. Mit Hilfe der neuesten IT-Lösungen, die Online-Verbindungen ermöglichen, können wir über das Internet sowohl diagnostizieren als auch programmieren. Dank dessen ist ein Besuch der Anlage oft nicht notwendig, was den Zeitaufwand reduziert und die Kosten für die Unterstützung oder die Implementierung zusätzlicher Funktionalitäten auf ein ausreichendes Minimum reduziert.

Unsere Dienstleistungen werden hauptsächlich in den Woiwodschaften Schlesien und Kleinpolen erbracht, u.a. in solchen Städten wie: Sosnowiec, Dąbrowa Górnicza, Będzin, Katowice, Mysłowice, Jaworzno, Olkusz, Zawiercie, Tarnowskie Góry, Bytom, Zabrze, Chorzów, Ruda Śląska, Gliwice, Knurów, Rybnik, Wodzisław, Żory, Mikołów, Tychy, Bieruń, Oświęcim, Lędziny, Cieszyn, Ustroń, Skoczów, Bielsko-Biała, Żywiec, Czeladź, Pszczyna, Siemianowice Śląskie, Świętochłowice, Orzesze, Czechowice-Dziedzice, Częstochowa, Jastrzębie-Zdrój, Piekary Śląskie, Łaziska Górne, Racibórz, Myszków, Czerwionka-Leszczyny, Lubliniec, Rydułtowy, Pyskowice, Radzionków, Pszów, Kłobuck, Poręba, Imielin, Miasteczko Śląskie, Sławków, Łazy, Szczyrk, Siewierz, Ogrodzieniec, Szczekociny, Pilica, Kraków, Tarnów, Nowy Sącz, Chrzanów, Nowy Targ, Bochnia, Gorlice, Skawina, Wieliczka, Andrychów, Trzebinia, Wadowice, Kęty, Myślenice, Libiąż, Brzesko, Limanowa, Rabka-Zdrój und mehr!